P0718 – Turbinenwellendrehzahlsensor - zeitweilige Stromkreisunterbrechungen

Mit Quellen redaktionell überarbeitet · 2. November 2026 · Quellen ansehen

Zusatz wie „-00“ verstehen

Bei U0100-00 ist U0100 der Grundcode. Wird 00 als Fehlerart ausgegeben, bedeutet es „keine zusätzliche Fehlerart“ – nicht „kein Fehler“.

Zusätze können mit Bindestrich, Doppelpunkt oder direkt angehängt erscheinen, etwa P034100. „Aktuell“ oder „gespeichert“ beschreibt dagegen den Fehlerstatus. Schreibweise und Bedeutung müssen zum Diagnosegerät und Fahrzeug passen.

Was für die genaue Einordnung wichtig ist

Übernimm die vollständige Kennung und den Originaltext, das meldende Steuergerät sowie den angezeigten Fehlerstatus. Dazu gehören Hersteller, Modell, Baujahr und Motor. Die Kennung allein reicht für eine Bauteilentscheidung nicht aus.

In der Werkstatt-Notiz kannst du den vollständigen Auslesetext ergänzen.

Grundlagen und Beispiele: Ford: Grundcode und Fehlerart (PDF), Ford: Spannungszusätze (PDF), FCA: Zusatz 87 (PDF) und GM: Fehlerart und Status als getrennte Angaben (PDF). Diese Beispiele belegen das Format; sie sind keine allgemeine Reparaturanweisung für dein Fahrzeug.

Kennung, Status und Symptomnummer unterscheiden
  • U0100-00: fünfstelliger Grundcode mit zweistelligem Zusatz.
  • U0100:00-2F: zusätzliche Anzeige nach der Fehlerart; das Ausgabeformat des Diagnosegeräts ist entscheidend.
  • B2000 00 [009]: auch solche Schreibweisen bleiben erhalten. Die Klammerangabe wird hier nicht automatisch als Fehlerart oder Status entschlüsselt.
  • Symptomnummer: eine weitere Herstellerangabe im Bericht. Sie ist nicht automatisch dasselbe wie der zweistellige Zusatz.

Eine reine Herstellernummer wie 01314 ist ein anderes Format. Füge kein „P“ davor und kürze sie nicht zu einem vermeintlichen OBD-Code.

Beschreibung

P0718 betrifft nach allgemeiner Zuordnung: Turbinenwellendrehzahlsensor - zeitweilige Stromkreisunterbrechungen. Eingangs-, Zwischen-, Ausgangs- und Motordrehzahl sind verschiedene Größen. Ein übertragener Motordrehzahlwert ist nicht automatisch ein eigener Getriebesensor. Ein unauffälliger Standtest schließt einen zeitweisen Fehler unter Temperatur, Last oder Bewegung nicht aus.

Betroffenes System

Getriebe / Drehzahlerfassung und Drehzahlvergleich

Mögliche Ursachen

Versorgungs-/Leitungsfehler, gestörter Sensor oder Impulsgeber, fehlerhafte Zuordnung beziehungsweise tatsächliche Abweichung der Wellenbewegung. Bei zeitweiligen Fehlern zusätzlich Kontaktverriegelung, Kabelbewegung und temperatur-/versorgungsabhängiges Verhalten berücksichtigen. Für die Eingrenzung sind eine falsche Mess-/Zustandsinformation und eine bei korrekter Betätigung ausbleibende Funktion getrennt zu prüfen.

Mögliche Symptome

Getriebewarnung, verändertes Schalten, Notlauf oder Einschränkung der Gangwahl sind möglich. Das konkrete Verhalten hängt vom Getriebe und den Begleitfehlern ab.

Diagnose Schritt für Schritt

  1. Vollständigen Originalfehler, Zusatzstellen, Getriebe-/Steuergerätekennung, Status und Umgebungsdaten sichern. Vorausgegangene Öl-, Kupplungs-, Aktuator- und Softwarearbeiten sowie die konkrete Auslösebedingung dokumentieren.
  2. Die konkrete überwachte Funktion für Turbinenwellendrehzahlsensor - zeitweilige Stromkreisunterbrechungen im passenden Schalt-/Funktionsplan bestimmen. Bauteilbuchstaben und allgemeine Übersetzungen geben keine universelle Einbauposition oder Teilenummer vor.
  3. Auslösebedingungen und zeitliche Reihenfolge aufzeichnen lassen. Signal, Versorgung und zugehörige Funktionsreaktion im selben sicheren Zustand vergleichen: Welcher Wert weicht zuerst ab? Ein Kontaktfehler und eine reale mechanische Unterbrechung können ähnliche Folgeanzeigen erzeugen.
  4. Signalquelle, erwartete mechanische Bewegung und Bauart bestimmen lassen. Zeitgleiche Rohsignale und empfangene Diagnosewerte vergleichen: periodische Ausfälle am Geber können auf den Abtastbereich lenken, ein am Geber vorhandenes und am Empfänger fehlendes Signal auf den Übertragungsweg. Wandler- oder Kupplungsschlupf bei Verhältnisbewertungen berücksichtigen.
  5. Ergebnisse mit den zuerst auftretenden Begleitfehlern abgleichen. Bei falscher Messgrundlage diese zuerst instandsetzen; bei verlässlichen Daten die nachgewiesene Betätigungs-/Funktionsabweichung gezielt beheben lassen.
  6. Abschlussnachweis: Stabile plausible Drehzahlen in den vorgesehenen Betriebszuständen und passende Empfangswerte. Nur vorgeschriebene Service-/Lernroutinen mit erfüllten Voraussetzungen durchführen und ursprüngliche sichere Überwachungsbedingung erneut bewerten.

Reparatur und Weiterfahren

Belegten Fehler am Signal-/Versorgungsweg, an der Betätigung oder an der tatsächlichen hydraulisch-mechanischen Funktion durch eine geeignete Fachkraft beheben lassen. Unbekannte Aktuatoren nicht direkt bestromen, keine Start-/Schalt-/Parksperren überbrücken. Bei starkem Schlupf, Überhitzung, fehlendem Kraftschluss oder unklarer Haltefunktion keine weitere Probefahrt; Fahrzeug sichern. Öl-, Druck- und Kalibrierverfahren sind getriebespezifisch.

Häufige Fragen zu P0718

Müssen Eingangs- und Motordrehzahl immer gleich sein?

Nein. Wandler-/Kupplungszustand und Messort beeinflussen das Verhältnis. Der konkrete Betriebszustand bestimmt den zulässigen Vergleich.

Warum zuerst die Messgrundlage prüfen?

Die Überwachung bewertet empfangene Signale. Ein unplausibler Messwert kann eine Funktionsabweichung nachbilden. Erst mit verlässlicher Erfassung lässt sich die tatsächliche mechanische oder hydraulische Reaktion beurteilen.

Ist ein verschwundener Code nach dem Löschen der Reparaturnachweis?

Nein. Die ursprüngliche Überwachungsbedingung muss sicher wieder erreicht werden. Dazu müssen Sollzustand, tatsächliche Reaktion und Messinformation passen.

Zum Vergleich: P0722   P0725   P0727  

Quellen und Einordnung

Redaktionell überarbeitet am 2. November 2026. Die Code-Zuordnung wurde mit den folgenden Unterlagen abgeglichen. Die Prüfschritte sind allgemeine Hinweise; fahrzeugspezifische Reparaturunterlagen bleiben maßgeblich.

Allgemeine Codebezeichnung und erläuterte Diagnoseentscheidungen. Die Quellen erklären Systemprinzipien; die konkrete Ausführung bestimmt Kennlinie, Signalform, Messanschluss, Grenzwerte und erforderliche Serviceverfahren. Aus einem Basiscode folgt keine universelle Teilefreigabe.

Deine Notiz für die Werkstatt

Halte den Befund fest, bevor du Fehler löschst oder Teile wechselst. Die Notiz hilft beim Gespräch; sie ist kein Diagnoseergebnis.

Werkstatt-Notiz ausfüllen und mitnehmen

Dieses Formular sendet deine Eingaben nicht an unseren Server. Es speichert sie auch nicht dauerhaft im Browser. Beim Neuladen gehen sie verloren – speichere deine fertige Notiz vorher als Textdatei.

Vorhandenen Auslesebericht und Fehlerumgebungsdaten (Freeze Frame) zusätzlich aufbewahren.

Du kannst den Text auch direkt markieren und kopieren. Lass persönliche Angaben wie Kennzeichen oder Fahrgestellnummer weg, wenn du sie hier nicht benötigst.

Fehlercodes richtig auslesen und den Werkstattbesuch vorbereiten →